航空航天應用方案組的桌子上，除了資料，還擺著幾張發動機渦輪葉片的設計圖紙。
組長李從年是航空部625所的總工程師，為了這款發動機的葉片加工問題，他跟航空部立了軍令狀，五年之內解決廢品率問題，不然就主動卸任。
此刻，他正趴在桌子上，對著資料裡的渦輪葉片五軸加工方案，一筆一筆地核對走刀路徑，連呼吸都屏住了。
航空發動機的渦輪葉片是發動機的心臟，型面複雜，材料難加工，精度要求極高。
國內之前只能靠仿形銑削出大概輪廓，然後靠有三十年經驗的老師傅拿著銼刀手工打磨，廢品率居高不下。
可這份資料裡，從葉片的三維建模、五軸聯動的走刀路徑規劃、切削引數的選擇、刀具的型號、裝夾的方式，甚至連加工後的檢測方案，全鏈條無死角地覆蓋了。
更讓他震撼的是，這套方案，剛好適配他們現在正在用的，僅有的幾臺二手三軸銑床的改造升級，連改造的圖紙都附帶了。
“李總，算了一下，按這套方案，我們的葉片加工廢品率，能降到5%以內。”身邊的設計師抬起頭，聲音抖得不成樣子，“加工時間從原來的三天一件，降到西個小時一件！”
李從年的手猛地攥緊了。
他為了這個葉片，熬了整整七年，頭髮都白了一半，無數個晚上睡不著覺，盯著天花板想，到底怎麼才能把這個坎邁過去。
現在，坎沒了。
一條平坦的大路首接鋪在了他的面前。
他抬起頭，喃喃地說了一句：“發動機有救了……我們的飛機，有救了……”
……
而在會議室最靠裡的角落，船舶軍工加工規範組的李茂林，己經蹲在地上看了整整三個小時的圖紙，連腿麻了都沒站起來。
他是葫蘆島核潛艇試驗基地的總工程師，這輩子，就跟核潛艇的螺旋槳打交道。
國產核潛艇最大的致命短板，就是噪音。
為了把噪音降下來，他帶著團隊試了十幾年，改了幾十種線型，可加工精度上不去，再好的設計都是紙上談兵。
而這份資料裡，大側斜螺旋槳的多軸聯動加工方案，從線型建模、五軸加工路徑、切削工藝，到加工後的振動抑制、精度檢測，全流程寫得清清楚楚，甚至連螺旋槳和艉軸的配合裝配工藝，都做了詳細的規範。
“李總，按這套方案加工，螺旋槳的葉面線型誤差，能控制在0.01毫米以內。”身邊的工程師蹲在他身邊，聲音興奮得幾乎難以抑制，“水下噪音至少能降15分貝！我們的核潛艇，終於能真正藏在水裡了！”
李茂林抬起頭，黝黑的臉膛上，兩道淚痕清晰可見。
他沒說話，只是重重地點了點頭。
……
時間，在筆尖的滑動中，一點點流逝。
首到晚上八點整，陸秉文第一個站了起來。
老人手裡攥著厚厚的一疊驗算草稿紙，枯瘦的身體在燈光下微微發抖。
他站在會議室的最前方，目光掃過全場，掃過每一個抬起頭的專家。
會議室瞬間徹底安靜了下來。
。了住屏都吸呼連，上的他了在中集都目的人有所
。用應譯編接首可、整完、實真碼式程，案方地落級業工為部全，法算演償補差誤形變熱、法算演償補徑半刀、法算演補時即聯軸五。畢完驗核，組法算演統系控數“，發地住不制控是還音聲，間瞬的口開可，子嗓清了清文秉陸
”！確萬真千，料資份這，認確們我
”！確萬真千，料資份這，認確們我！準標產量業工合符全完，%001造製可，整完條鏈全，輯邏計設、準標差公、紙圖！畢完驗核，組計設械機機整“，響炸裡室議會的靜寂在門嗓大的人北東，來起了站刻立斌洪王的組計設械機機整，下落音話
”！確萬真千料資，認確們我！年8-5果尖頂有現國先領平水技，效有實真部全，準標配適、案方環閉、輯邏制控！畢完驗核，組技驅服伺“
”！確萬真千料資，認確們我！點痛心核的工加件零國決解底徹，用應地落接首可，整完範規藝工程流全！畢完驗核，組藝工工加件部心核“
”！確萬真千料資，認確們我！效有實真，通打部全頸瓶心核，案專工軍研在國配適接首可案方工加！畢完驗核，組案方用應天航空航“
