蔣凡心又說順嘴了。
HP295那是後世國家標準化委員會定的國家標準，1949年哪來的這玩意兒。
不過既然有留洋的背書，倒也好圓過去。
蔣凡面不改色，腦子裡飛快地把現代鋼材的物理引數換算成這個時代的標準，解釋道：
「哦，這個HP295是我在國外的時候，他們那邊的叫法。」
「換算成咱們國內能懂的概念，它其實就是一種低合金高強度的結構鋼，碳含量控制在0。2%左右，錳含量在1%上下，冶煉的時候再稍微新增一點矽元素，用來細化一下晶粒就行了。」
「咱們廠現在條件有限，沒法專門開爐煉這種專用鋼，所以，直接用咱們軍工廠做炮彈殼那種級別的優質碳素鋼來代替，完全行得通。」
畢竟又不是造航天火箭，能承壓就行。
周春生聽完這個成分配比，若有所思地點了點頭：
「如果只是優質碳素鋼，那高爐那邊完全能滿足，那厚度呢？鋼板要求多厚？」
蔣凡在腦子裡飛快回憶了一下後世普通家用煤氣罐的資料，答道：
「國外的專用鋼板，一般壁厚在2。5到3。0毫米就行，但咱們用碳素鋼代替，強度稍微差一丟丟，為了絕對安全，厚度要增加。定在3。5毫米吧。」
「明白了。」周春生把引數記在心裡，「你繼續。」
蔣凡繼續在黑板上畫了起來。
他先畫了一個大長方形，代表整張軋出來的鋼板，然後用虛線在裡面標出了幾個圓形的切割線。
「這就涉及到下料了，我們先把整張高強度鋼板，切割成一個個規整的圓形胚料，作為罐體的基礎，這個圓胚的直徑，大約在三十釐米出頭。」
「周工，你記住，這一步的精準度非常關鍵，如果圓形切得不圓。邊緣有毛刺，後面的拉伸工序就一定會受力不均，輕則罐壁變薄，重則直接撕裂，整塊料就報廢了。」
「咱們廠裡，有能切這種厚鋼板的剪板機嗎？」
說到機械裝置，周春生立刻點了點頭，如數家珍：
「有，第二沖壓車間有一臺蘇聯產的老式重型剪板機，刀口保養得還不錯，不過能不能達到你說的那個圓度精度，等會兒咱們得去車間拿試一刀才知道。」
「好，只要有裝置就行。」蔣凡立刻往下推進：
「第二步，沖壓成型，這是讓平面的圓形鋼板，變成立體罐體的核心步驟。」
「把切好的圓胚料稍微加熱後，放上壓力機進行深衝拉伸把平面鋼板拉伸成一個帶有弧度的碗狀半球體，這就是半個罐子。」
蔣凡特意用粉筆畫了一個重點符號：「必須注意的是，因為拉伸會導致金屬產生加工硬化變脆。所以每次拉伸之間，都必須要進行一次退火處理，消除內應力，恢復鋼板的塑性，然後再進行下一次沖壓。」
說到這個金屬熱處理的常識，周春生自然一點就透，沒有任何疑問。
蔣凡接著往下說：
「拉伸完之後，就是在上半個罐子的頂部，加工瓶口了，這是整個煤氣罐最核心的密封部件。」
「必須在開口處，做出一個帶有內螺紋的瓶口底座。不能有絲毫不契合，否則高壓氣體一漏，全盤皆輸。」
。節細實的藝工套這建構裡子腦在然顯，瘩疙個一了擰頭眉，這到聽生春周
」？牙板和錐號大的門閥高種這工加能找哪去，缺都件準標的通普連在現裡廠們咱？紋螺的口瓶「
