之後第七個環節，是給底火上標記銘文，也就是標記彈藥批次，從而確定是誰生產的。
按說，這個環節是可以省略的，但張浩認為，從一開始就把責任定位好，也是為以後的制度化打好提前量，所以，這個環節也被保留了下來。
再之後的第八個環節，用沖壓機把每個彈殼的彈頸沖壓出來，用於承託彈頭之用。
第九個環節，則是用切削機，切掉多餘的彈殼部分。
第十個環節，沖壓傳火孔，用於之後裝填底火的地方。
最後一個環節，將彈頸用鑽頭切薄，方便彈頭激發。
以上的全部環節，便是彈殼的製造全部製造流程了。
而底火帽和雷汞的結合，便組成了底火。
而發射藥的製造工藝，在這裡就不過多贅述了。
然後是彈頭的製造。
將提前準備好的7.92毫米的彈頭，切割成彈頭的長度，然後放在切削機床上，將其切削成合適的彈頭。
原本這套子彈生產線上配套的切削機是固定的，只能用來生產尖頭彈，所以張浩只能從系統之中又買了一套機床，用來切削圓頭彈。
最後的最後，將彈頭、彈殼、底火和發射藥進行組裝，便是一整顆完整的子彈了。
這條生產線還是挺正規的。
雖然人工方面使用的比較多，但按照陳廣發的說法，雖然機器略有差別，但現如今國內的各大兵工廠，生產子彈用的機器，都和這套生產線大差不差，區別只是產能之間的差別罷了。
而且，整套流程看下來，張浩突然發現，這裡的所有機床，在系統商城之中，似乎都有類似的東西。
子彈生產線屬於軍工產品，所以系統商城之中是不賣的。
但問題是，沖壓機、壓平機、鑽孔機還有切削機，系統之中卻是都有的。
雖然規格不太一樣，但張浩問了陳廣發，這其實都是小問題，機器弄回來，可以自己進行改裝，哪怕效率和專用的裝置有差距，但速度慢點，也能用來生產彈藥。
聽到這個訊息，張浩頓時來了興趣。
隨後，他便是以已經聯絡了一些洋行為藉口，後續會陸續購置回來機器裝置。
聽到這個訊息，陳廣發立刻便是向張浩要人。
有些事情要做到前頭，不能等裝置到了，人不會操作吧？
對此，張浩和李潤覃也是很贊同。
在視察完兵工廠的情況後，也是表示，會立刻從部隊之中挑選一些合適的人選。
當然了，最好是從那些受了傷，雖然已經治療了，但未來大機率已經無法繼續上戰場的人員之中挑選為主。
之後的幾天裡，陳廣發跑遍了幾支部隊，最終將兵工廠的人員數量，提高到了130人的規模。
而為了保護這個現如今可以說是他們部隊之中最重要的物資，張浩也是從獨立一團調了一個連的部隊，在兵工廠外駐紮了下來，專門用於保護兵工廠人員的安全。
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