……
五天後。
彼得急匆匆趕回來。
紙屏生產線已經到位，被置放在倉庫內。
沈北看了一眼。
零零散散的生產線裝置，如果連起來，差不多有一百五十多米長。
諸多裝置看得沈北兩眼一抹黑，實在是看不懂。
好在，隨行彼得而來的，還有一個乙方公司的技術人員。
彼得上了一盒香菸，技術人員倒是很懂事，跟在沈北身邊，挨個介紹著：“先生，這條紙屏生產線以 “石墨烯 - 聚醯亞胺複合膜” 為柔性基底，，透過 “卷對卷連續製造”螢幕。”
“整條產線長 150 米、寬 8 米，可塞進標準工業廠房，每小時產出 0.5平方米紙屏，按照肌機螢幕來換算，大約50部肌機紙屏。”
沈北：……
次奧！
這生產效率也太低了吧？
一小時50，全天候運轉，也才1200部肌機螢幕。
這還沒算殘次品。
最高也就一天出產1000塊紙屏吧？
這效率簡直讓人抓狂。
要知道，現實世界中，一條高效率的OLED 模組線可突破 3000 塊手機螢幕 / 小時。
這差距也太大了。
當然，沈北並沒有多說什麼，可能是紙屏生產工藝太過複雜，才導致出貨效率下降，倒是可以理解。
“這是基底製備站 ，核心裝置是卷對卷 CVD 石墨烯生長機。”
“所謂石墨烯生長便是通入甲烷與氫氣混合氣體，在 1050℃高溫下，碳原子在銅箔表面成核生長為單層石墨烯，即時光學監測系統確保薄膜覆蓋率達 99.9%”
技術人員似乎知道沈北不太懂，介紹的非常詳細。
“這邊。”技術人員繼續介紹著：“電路圖案列印，採用精度 5000DPI 的噴墨頭，將直徑 20 奈米的銀漿列印成導電線路，線路寬度僅 2 微米，肉眼完全不可見。”
“還有這個，是飛秒雷射裁切機，也是無應力切割，飛秒雷射聚焦在膜層內部，透過 “層間剝離” 實現任意形狀裁切，切口光滑無毛刺，且不會損傷內部電路。”
……
技術人員介紹了半天。
沈北聽的雲裡霧裡。
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