“標準化生產？績效獎勵？”
楊衛國咀嚼著這兩個陌生的詞彙，眼神里充滿了疑惑。
這都是些什麼玩意兒？
林振知道，這些超前的管理理念，對這個時代的人來說，無異於天方夜譚。
他必須用最簡單直白的方式解釋清楚。
“廠長，您想，我們現在車間的生產模式是什麼樣的？”
“一個零件，從頭到尾，可能都是一個老師傅憑著經驗做出來。他今天心情好，手藝精，做出來的零件精度就高。明天要是跟老婆吵了架，手一抖，可能就成了廢品。”
“這叫經驗式生產，不穩定，效率低，而且極度依賴老師傅個人。”
楊衛國深以為然地點點頭。
這確實是廠裡最大的問題，技術全掌握在少數幾個老師傅手裡，他們要是撂挑子，整個車間都得停擺。
“那標準化生產呢？”楊衛國追問。
“標準化生產，就是要把每一個生產步驟，都制定出明確的標準。”
林振伸出手指，比劃著說道：“比如，加工一個齒輪。第一步，用什麼型號的車床，轉速多少，進給量多少；第二步，用什麼型號的滾齒機，加工多少刀；第三步，淬火，溫度多少度，保溫多長時間，用什麼冷卻液……”
“把每一個環節都變成像1+1=2一樣的公式！讓任何一個經過培訓的普通工人，只要嚴格按照這個標準流程操作，都能生產出合格的零件！”
“這樣一來，我們就不再依賴某一個老師傅，生產效率和產品質量都能得到極大的提升！”
林振的話，像一道閃電，劈開了楊衛國腦中的迷霧。
他整個人都呆住了。
把複雜的生產過程，變成傻瓜式的操作流程？
如果真能實現，那懷安機械廠的生產力，將發生翻天覆地的變化！
“那績效獎勵呢？”楊衛國的聲音都有些顫抖了。
“這就更簡單了。”林振笑道，“現在廠裡是吃大鍋飯，幹多幹少一個樣，幹好幹壞一個樣，工人們自然沒有積極性。”
“績效獎勵，就是打破大鍋飯！我們給每個工種，每個崗位，都定下一個基本的工作量，比如一天生產10個合格零件。”
“完成了，拿基本工資。超額完成了，比如你做出了12個，那多出來的2個，我們就給你發獎金！做得越多，拿得越多！”
“反之，如果連基本任務都完不成，那就得扣工資！這樣有獎有罰，工人們的生產積極性，能不被調動起來嗎？”
“到時候，不用幹部去催，工人們自己都會搶著幹活！”
“轟隆！”
楊衛國只覺得自己的腦袋裡，像是有一顆炸彈炸開了。
他看著眼前這個侃侃而談的年輕人，眼神很欣賞。
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