揉坯體是個體力活，不一會兒，工匠們就累得滿頭大汗，手臂痠痛。
坯體揉好後，就到了塑形的環節。
工匠們找來模具，將坯體放入模具中，用力按壓，使其填滿模具的每個角落，然後脫模，一塊塊磚狀的坯體就做好了。
林墨在一旁看著，不時提醒道：“塑形的時候一定要壓實，不然磚裡面會有氣泡，影響耐高溫效能。”
工匠們連忙按照林墨的提醒，更加用力地按壓坯體。
塑形完成後，工匠們將磚坯搬到工坊外的空地上，整齊地排列好，進行自然晾乾。
接下來的幾天，大家每天都要去檢視磚坯的晾乾情況，生怕出什麼差錯。
好在天氣晴好，陽光充足，磚坯很快就晾乾了，原本溼潤的磚坯變得堅硬起來，顏色也稍微深了一些。
晾乾之後，就到了最關鍵的一步——柴火慢燒固化。工匠們在地上挖了一個簡易的窯，將晾乾的磚坯放入窯中，周圍堆滿柴火，然後點燃柴火，開始慢燒。
因為燒製的溫度一定要控制在800到1000℃之間。
林墨特意叮囑道：“記得在一旁放一個銅片，若銅片邊緣發紅、開始軟化但不熔化，說明溫度正好（銅的融化溫度在 1080℃，只要銅不融化，基本上溫度就差不多），不能太高也不能太低，燒的時間要足夠長，至少要燒一整天。”
張師傅親自守在窯邊，不時新增柴火，調整火勢，確保溫度穩定在合適的範圍內。
一天一夜過去了，窯中的柴火漸漸熄滅，溫度慢慢降了下來。
工匠們迫不及待地想要看看成果，可林墨攔住了他們：“別急，等溫度完全降下來再開窯，不然磚會因為溫差太大而開裂。”
又等了大半天，窯的溫度終於降下來了。
工匠們小心翼翼地開啟窯門，一股熱氣撲面而來，裡面的磚坯已經變成了深黑色，表面光滑，質地堅硬。
“太好了！看起來成功了！”一名工匠興奮地喊道。
張師傅拿起一塊耐火磚，掂量了一下，比普通的黏土磚重了不少，他用錘子輕輕敲了敲，發出清脆的聲響，沒有一絲裂痕。
“城主，這磚真的能耐高溫嗎？咱們測試一下吧！”
張師傅說道。林墨點了點頭：“好，咱們找個小爐子試試。”
工匠們找來一個小鍊鐵爐，將幾塊耐火磚砌在爐壁上，然後點燃爐火，開始升溫。
隨著溫度越來越高，爐壁漸漸變紅，可砌上去的耐火磚卻絲毫沒有變化，既沒有開裂，也沒有融化的跡象。
工匠們看著這一幕，臉上都露出了驚訝和興奮的表情。
“真的耐高溫！城主，您太厲害了！”
張師傅激動地說道，眼中滿是敬佩。
試驗成功後，工匠們信心大增，立刻開始大規模製作石墨黏土耐火磚。
有了之前的經驗，大家制作起來更加熟練，速度也快了不少。
很快，一大批耐火磚就製作完成了。
