一個帶一個，學徒們接著成熟的技術，不斷攢下一線的實操經驗，慢慢就成了趙衛國技術體系裡最穩的後備梯隊。
現在啊，國內大大小小的城市，街上基本再也看不到那種晃來晃去、沒事幹的年輕人了。
凡是年滿十八歲的，都會接受統一的就業安置和崗位分配。
要麼進各大工業園區搞批次生產，要麼去各地參加國家級的大基建工程。
就說電力電網這塊吧，建設施工和運維保障的專業團隊，只用了一年時間，規模就翻了二十倍，電力基建的綜合實力那是實打實地升了一大截。
光刻機研發、製造、組裝那一百多個核心科技產業鏈，還有五千多家配套的專精特新企業，也全都實現了全面投產，穩穩當當地常態化運轉。
到了六月，國內光刻機的產能來了個跨越式的突破，月產量從十臺一下子飆到一百臺，整體效率直接翻了十倍。
這裡面，有四十臺是簡化配置的標準版，主要往海外市場賣。
這批出口的光刻機，每個月能給國家帶來十六億美元的穩定外匯收入。
剩下那六十臺，都是趙衛國自個兒原創研發的高階貨，能幹出365奈米精度的高階晶片。
那加工精度，相當於在365奈米大小的矽基晶圓上，硬生生雕出一幅紋理清楚、細節分明的《清明上河圖》，這工藝精細度，全球領先，誰也比不了。
今年三月，京城高新產業園區的紅星晶片智造工廠正式竣工投產，國內晶片的規模化量產體系也就算全面建成了。
工廠一投產，民用、工業、軍工這幾個領域的晶片，全進入了標準化、規模化批次生產的節奏。
工廠出來的晶片，一半拿來滿足國內各行業的生產經營和創新需求，另一半直接扔進全球外貿市場去賣。
紅星晶片工廠，也是目前全球唯一一家死磕晶片專業研發、規模化量產的核心標杆企業。
現在全球通訊、交通、高階科創這些領域的晶片採購訂單，已經排到幾十年以後了，市場需求那叫一個旺盛。
訂單壓成這樣，主要原因是廠裡現有的光刻機數量還不夠，產能暫時受限。
後面工廠會接著加裝置，每個月多上六十臺光刻機，把產能一步步往上推。
快到國慶的時候，紅星晶片工廠的光刻機保有量已經突破三百臺。
靠著這三百臺裝置的產能，工廠每年能穩定產出三四千萬枚精度控制在一微米以內的高階晶片。
算下來，單臺光刻機一天大概能穩定幹出三百片左右的合格晶片。
這個量產效率和工藝精度，放在全球同行裡，那都是頂尖的。
市場這邊，普通晶片單品最低也能賣到一百美元以上，高階定製化的晶片單價更是動不動就上千美元。
綜合市場行情一算，各類晶片的平均售價大概穩在五百美元上下。
可對咱們國家來說，晶片的生產成本已經被壓到了極致，那種低成本的優勢，別人根本比不了。
從核心研發技術，到生產製造裝置，再到各種原材料供給，整條產業鏈百分之百自主可控，自給自足，完全不用看別人臉色。
這一套完整閉環的自主產業鏈，讓咱們在成本這塊天然就佔了優勢。
一枚晶片的平均生產成本，連五塊錢本國貨幣都不到，這優勢也太突出了。
。人嚇得高潤利，距差的倍百幾是那，間空潤利的業產片晶國，價均場市的元百五看看再
。當當穩穩、圈迴良能樣照鏈業產個整，算結價定化準標按是還也購採部，場市國了供片晶的半一算就
。潤利純的元億百過超造創能樣照年每廠工片晶星紅，能產的機刻臺百三這下眼憑就，價差惠優的購採國去刨
。業企套配游下上家千上給分例比理合按的下剩，廠工產生片晶歸頭大的潤利
