時珈一在圖紙上畫了一個刀架的結構圖。傳統的刀架是死的，刀具固定在上面。
她要改成活的，在刀架和刀具之間加一個超聲波振動單元。這個單元包括換能器、變幅杆和刀具。換能器把電能轉換成機械振動，變幅杆把振動的幅度放大，傳遞給刀具。
換算出來合適引數記好！
怎麼裝呢？以她的思維，就是把超聲波振動單元做成一個獨立的模組，夾在刀架和刀具之間。
用的時候，把原刀具拆下來，把這個模組裝上去，接通電源，就能用。
不用的時候，拆下來，換回普通刀具，車床恢復原樣。
這樣高表面光潔度，加工的時候不用磨削了，車完就能用。
微小零件加工，比如精密儀器裡的細軸、小孔，普通車床幹不了，超聲波振動切削能搞定。
而且刀具壽命延長，省得老換刀，效率更高。
時珈一越畫越興奮，筆下生風。
圖線在她筆下開始隱隱扭曲。
她連忙穩住激動的心情，擦擦改改！
能看就行！反正是給自己看的！
哦.......還要給王主任看呢！
想到這裡，又把圖試著畫更精緻了一些。
超聲波振動切削頭的剖面圖畫出來，把換能器、變幅杆、刀具的位置標清楚。
畫完這兩個模組，她退後一步，看了看整體佈局。
車床主體在中間，左邊是主軸箱，右邊是尾座，尾座後面是真空熱處理腔室。
溜板上裝著LVDT的鐵芯，床身上固定著LVDT的線圈。
刀架上夾著超聲波振動切削頭。旁邊放著真空泵和超聲波發生器。
整個系統看起來複雜，但每個模組都是獨立的，拆裝方便。
不用的時候，拔掉幾根線，擰下幾個螺絲，車床就恢復了原樣，誰也看不出來被改裝過。
“喲喲喲！我可真是個機靈鬼！”
哈哈，她在原地激動地轉了一圈！
然後翻到第二頁，開始畫第二種方案。
獨立的精密電動滑臺。這個簡單多了。
就是一個首線運動平臺，用LVDT監測位置，用伺服電機驅動，實現高精度的位移控制。
她畫了一個底座，上面是首線導軌，導軌上是滑臺。
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