嚴格來說！
彈殼生產有兩種方式！
一種是“沖壓”，另一種是“擠壓”！
這兩種方式的區別 ，從名字就可看出一二！
不過！
這些跟李老師都沒什麼關係！
因為，以他“貧乏的軍事知識儲備”壓根兒就不想知道這些“高大上的東西”！
鈴木同學雖然確實受過“一定程定的軍事培訓”，但是，那些軍事培訓都是讓他“在戰場上玩兒命（或者逼迫別人玩兒命）”用的......
這同樣也觸及不到“軍工生產的本質”！
因此，聽到李老師的吩咐，他想都沒想就往一臺“小型沖床”走去！
是的，三道樑子“唯二的兩個軍工大佬”，不約而同的選擇了“沖壓”這種“最廣為人知的彈殼生產辦法”！
......
“沖壓模具”的安裝並不麻煩！
甚至，比“衝刀”的安裝的還要簡單了許多！
嗯，只需要將“小車沖床”上原有的“衝刀”拆解下來，再將“沖模”“底模”分別安在“刀架”和工作臺上，然後稍稍調整一下“沖模”的行程就好！
麻煩的地方，在於“如何保證彈殼沖壓的精確度和穩定性”！
然而，這屬於一種“易學難精的哲學範疇”，並且，還只能根據“沖壓過程中出現的問題”去慢慢調整......
——李老師已經完全能夠想象“子彈生產開始後的超低合格率”了！
......
由於“覆銅鋼板”並不如黃銅那般“柔韌”！
因此，即便是生產“錐度較緩”“長度較短”的“仿1911”九毫米手槍彈彈，李老師還是“謹慎的”選擇了“三段沖壓”的彈殼生產工藝......
也就是說，這個所謂的“彈殼沖壓工序”應該需要三套模具！
不過！
由於今天的生產只是“試驗性質”！
李老師出於“謹慎”（絕不是懶）只准備一套沖壓模具也是無妨！
畢竟，後續的“二段”“三段”沖壓，以及更後續的“壓底”“收口”“切邊”“衝孔”......等工序，都要視今天的“試驗效果”而定......
如果今天的試驗“達不到預期”，現在就生產模具豈不是浪費了？
......
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